鋅合金壓鑄的工藝性能要求

鋅合金壓鑄的工藝性能要求要生出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的鋅合金壓鑄件，除了要有合理的鑄件結(jié)構(gòu)和形狀，規(guī)劃合理、制作完善的壓鑄模好工藝性能的壓鑄機之外，還要有性能的合金材料。

合金材料的性能包含使用性能和工藝性能兩方面。使用性能是相對于使用要求而言的性能，如：物理、化學(xué)、力學(xué)性能等，這與零件的使用工況條件有關(guān)。而工藝性能則是相對于工藝要求而言的性能，這與零件的制作工藝辦法有關(guān)。對鋅合金壓鑄來說，依據(jù)壓鑄工藝特色，用于壓鑄的合金應(yīng)具有一下的性質(zhì)。

①高溫下有滿足的強度和可塑性，無熱脆性。

②盡可能小的裂紋傾向，避免壓鑄件產(chǎn)生裂紋。

③線縮短率小，保證壓鑄件尺度精度。

④凝固溫度規(guī)劃小，有利于避免和削減壓鑄件的縮孔缺點。

⑤流動性好，在過熱溫度不高時有滿足的流動性，便于填充雜亂型腔，以獲得表面質(zhì)量的壓鑄件。

⑥的物理、化學(xué)性，與型壁產(chǎn)生物理—化學(xué)作用的傾向小，可削減粘膜和相互合金化。

以上是從壓鑄工藝要求的視點對壓鑄合金性能的基本要求。在選用壓鑄合金時，除了某些有特殊性能要求的壓鑄件外，應(yīng)首先契合標(biāo)準(zhǔn)的合金材料，而且壓鑄合金的可回收性和出產(chǎn)過程的環(huán)保問題現(xiàn)在也是應(yīng)該特別予以注意的。